繼2015年產量翻番之后，得斯瑪在塞爾維亞克魯舍瓦茨工廠的最新投資將支持為客戶不斷更換塑料的努力，將產能提高25%，并顯著提高生產率。隨著對創新的持續關注，這項投資將進一步使得斯瑪在市場上脫穎而出，支持客戶實現其可持續發展目標。
這項投資是得斯瑪在東歐雄心勃勃的增長戰略的一部分，支持在該地區可持續包裝解決方案方面的領導地位，同時為客戶和合作伙伴創造價值。預計這項投資將對當地社區產生積極影響，并以其前沿創新為該地區的經濟增長和發展做出貢獻。
得斯瑪東歐區域董事總經理雷尼爾·施拉特曼在評論此項投資時表示：“1600萬歐元的戰略投資突顯了得斯瑪在塞爾維亞市場推進創新紙質包裝解決方案的承諾，加強了我們對可持續發展的關注。Kruševac 在我們東歐的增長戰略中發揮著重要作用，使我們能夠為該地區的客戶提供可持續的包裝解決方案，進一步加速向更高水平的循環經濟轉型。”
通過這筆投資，得斯瑪塞爾維亞公司成為該國第一家安裝最現代化的Göpfert Impression HQPP六色和上光柔印設備的工廠。這種先進設備增強了快速消費品創新包裝設計的可能性，并支持自動化包裝線，不僅在塞爾維亞，而且在周邊地區。得斯瑪配備最新的高品質印刷技術，為各種產品類別提供卓越的印刷解決方案。這帶來了創新、引人注目的包裝，旨在滿足當今消費者不斷增長的需求。
該投資還包括升級瓦楞紙板生產線，確保連續生產并將生產率提高至少20%。加工部門引進新型BOBST 924紙箱印刷聯動線和MASTERCUT 2.1模切機進一步提高了產品質量，最大限度地減少浪費并提高了紙箱產能。
得斯瑪塞爾維亞公司總經理佐蘭·特爾納瓦茨表示：“這項重大投資不僅使我們能夠向客戶提供最優質的產品，而且還意味著我們在該國生產能力的大幅擴張。我們對優質印刷的承諾樹立了標準，使我們在行業中脫穎而出。”
工廠還配備了優化存儲能力的新倉庫。總體而言，這些改進不僅將為客戶提供高水平的服務，還將為每個人提供更安全、更好的工作環境。
另外，得斯瑪最近還完成了新蒸汽回收技術的安裝，該技術將使其南卡羅來納州哥倫比亞瓦楞包裝工廠的能源消耗減少20%。這項投資是得斯瑪對北美客戶雄心勃勃的可持續發展承諾的一部分。
在特種涂層紙箱制造工廠安裝的耗資數百萬美元的全新巴維埃拉蒸汽系統技術可有效回收通常在瓦楞紙箱加工過程中損失的冷凝水。通過冷凝水回收節省的能源減少了得斯瑪在哥倫比亞的碳足跡，新技術還通過減少工廠的維護停機時間來提高生產率。
得斯瑪北美包裝公司包裝和紙張事業部董事總經理史蒂文·羅斯 表示：“我們南卡羅來納州的工廠為生鮮家禽和農產品供應商生產防水、完全可回收的Greencoat包裝盒，這些供應商認識到脫碳是其持續成功的關鍵因素。通過這項投資，我們將工廠的天然氣消耗量減少了20%，大大減少了二氧化碳排放，同時還提高了吞吐量。”
減少得斯瑪北美包裝公司包裝和紙張事業部哥倫比亞紙箱工廠的天然氣使用量預計將減少740噸的年二氧化碳排放量。這種規模的脫碳是得斯瑪 的“現在和下一步”可持續發展戰略推動的北美和歐洲的多項舉措之一，該戰略的目標是到2030年，與2019年的水平相比，絕對排放量減少46%，并到2050年實現凈零排放。該公司是聯合國主導的“零距離競賽”運動1的成員，還參與了基于科學的目標倡議(SBTi)2，并根據《巴黎協定》的目標設定了1.5°C的目標。
哥倫比亞紙箱工廠的新安裝包括巴維埃拉蒸汽系統的冷凝水回收裝置以及巴維埃拉的數字蒸汽泵，能夠管理使用輕質和重質紙張的瓦楞紙所需的壓力。與蒸汽系統一起安裝的連續傳熱控制解決方案有助于確保更高的一致性，改善控制室管理，并消除可能影響長期性能的操作員調整的需要。新技術還減少了改變紙張重量或瓦楞設置時調整蒸汽壓力所需的停機時間，使工廠的總容量提高了5%。 通過升級，板級之間的變化更快、更簡單，也將減少制造浪費。
哥倫比亞紙箱工廠生產由得斯瑪專有的Greencoat材料制成的瓦楞運輸紙箱：一種100%可回收涂層且食品接觸安全的替代品，可替代不可回收的涂蠟紙箱。新鮮家禽、農產品和海鮮行業的工業企業依靠這種可持續的蠟替代產品來安全、防漏地將其產品運輸到美國和世界各地。Greencoat紙箱的成本低于涂蠟紙箱，用戶無需支付蠟涂紙箱處理費用。相反，工業食品加工商可以將用過的Greencoat紙箱出售給回收設施。
得斯瑪北美包裝公司包裝和紙張事業部的哥倫比亞工廠還使用Greencoat 生產GreenTote紙箱（一種100%可回收的超市塑料雜貨袋替代品）和 GreenChute（100%可回收的庭院垃圾袋填充物）。Greencoat產品是得斯瑪如何繼續實現“為不斷變化的世界重新定義包裝”這一目標、支持向循環經濟轉型并通過設計消除浪費和污染的示例。通過創造100%可回收或可重復使用的包裝，并幫助客戶設計難以回收的塑料，該公司通過延長材料的使用時間來推動更大的循環利用。
自2020年以來，得斯瑪已幫助客戶用纖維替代品替換了7.62億件有問題的塑料，目標是到2025年替換10億件塑料。通過其獨特的設計流程，該公司還創建了30,000多個循環就緒項目 通過其行業領先的循環設計指標，這是一種設計分析工具，可幫助客戶提高可持續發展績效。
這項投資是得斯瑪在東歐雄心勃勃的增長戰略的一部分，支持在該地區可持續包裝解決方案方面的領導地位，同時為客戶和合作伙伴創造價值。預計這項投資將對當地社區產生積極影響，并以其前沿創新為該地區的經濟增長和發展做出貢獻。
得斯瑪東歐區域董事總經理雷尼爾·施拉特曼在評論此項投資時表示：“1600萬歐元的戰略投資突顯了得斯瑪在塞爾維亞市場推進創新紙質包裝解決方案的承諾，加強了我們對可持續發展的關注。Kruševac 在我們東歐的增長戰略中發揮著重要作用，使我們能夠為該地區的客戶提供可持續的包裝解決方案，進一步加速向更高水平的循環經濟轉型。”
通過這筆投資，得斯瑪塞爾維亞公司成為該國第一家安裝最現代化的Göpfert Impression HQPP六色和上光柔印設備的工廠。這種先進設備增強了快速消費品創新包裝設計的可能性，并支持自動化包裝線，不僅在塞爾維亞，而且在周邊地區。得斯瑪配備最新的高品質印刷技術，為各種產品類別提供卓越的印刷解決方案。這帶來了創新、引人注目的包裝，旨在滿足當今消費者不斷增長的需求。
該投資還包括升級瓦楞紙板生產線，確保連續生產并將生產率提高至少20%。加工部門引進新型BOBST 924紙箱印刷聯動線和MASTERCUT 2.1模切機進一步提高了產品質量，最大限度地減少浪費并提高了紙箱產能。
得斯瑪塞爾維亞公司總經理佐蘭·特爾納瓦茨表示：“這項重大投資不僅使我們能夠向客戶提供最優質的產品，而且還意味著我們在該國生產能力的大幅擴張。我們對優質印刷的承諾樹立了標準，使我們在行業中脫穎而出。”
工廠還配備了優化存儲能力的新倉庫。總體而言，這些改進不僅將為客戶提供高水平的服務，還將為每個人提供更安全、更好的工作環境。
另外，得斯瑪最近還完成了新蒸汽回收技術的安裝，該技術將使其南卡羅來納州哥倫比亞瓦楞包裝工廠的能源消耗減少20%。這項投資是得斯瑪對北美客戶雄心勃勃的可持續發展承諾的一部分。
在特種涂層紙箱制造工廠安裝的耗資數百萬美元的全新巴維埃拉蒸汽系統技術可有效回收通常在瓦楞紙箱加工過程中損失的冷凝水。通過冷凝水回收節省的能源減少了得斯瑪在哥倫比亞的碳足跡，新技術還通過減少工廠的維護停機時間來提高生產率。
得斯瑪北美包裝公司包裝和紙張事業部董事總經理史蒂文·羅斯 表示：“我們南卡羅來納州的工廠為生鮮家禽和農產品供應商生產防水、完全可回收的Greencoat包裝盒，這些供應商認識到脫碳是其持續成功的關鍵因素。通過這項投資，我們將工廠的天然氣消耗量減少了20%，大大減少了二氧化碳排放，同時還提高了吞吐量。”
減少得斯瑪北美包裝公司包裝和紙張事業部哥倫比亞紙箱工廠的天然氣使用量預計將減少740噸的年二氧化碳排放量。這種規模的脫碳是得斯瑪 的“現在和下一步”可持續發展戰略推動的北美和歐洲的多項舉措之一，該戰略的目標是到2030年，與2019年的水平相比，絕對排放量減少46%，并到2050年實現凈零排放。該公司是聯合國主導的“零距離競賽”運動1的成員，還參與了基于科學的目標倡議(SBTi)2，并根據《巴黎協定》的目標設定了1.5°C的目標。
哥倫比亞紙箱工廠的新安裝包括巴維埃拉蒸汽系統的冷凝水回收裝置以及巴維埃拉的數字蒸汽泵，能夠管理使用輕質和重質紙張的瓦楞紙所需的壓力。與蒸汽系統一起安裝的連續傳熱控制解決方案有助于確保更高的一致性，改善控制室管理，并消除可能影響長期性能的操作員調整的需要。新技術還減少了改變紙張重量或瓦楞設置時調整蒸汽壓力所需的停機時間，使工廠的總容量提高了5%。 通過升級，板級之間的變化更快、更簡單，也將減少制造浪費。
哥倫比亞紙箱工廠生產由得斯瑪專有的Greencoat材料制成的瓦楞運輸紙箱：一種100%可回收涂層且食品接觸安全的替代品，可替代不可回收的涂蠟紙箱。新鮮家禽、農產品和海鮮行業的工業企業依靠這種可持續的蠟替代產品來安全、防漏地將其產品運輸到美國和世界各地。Greencoat紙箱的成本低于涂蠟紙箱，用戶無需支付蠟涂紙箱處理費用。相反，工業食品加工商可以將用過的Greencoat紙箱出售給回收設施。
得斯瑪北美包裝公司包裝和紙張事業部的哥倫比亞工廠還使用Greencoat 生產GreenTote紙箱（一種100%可回收的超市塑料雜貨袋替代品）和 GreenChute（100%可回收的庭院垃圾袋填充物）。Greencoat產品是得斯瑪如何繼續實現“為不斷變化的世界重新定義包裝”這一目標、支持向循環經濟轉型并通過設計消除浪費和污染的示例。通過創造100%可回收或可重復使用的包裝，并幫助客戶設計難以回收的塑料，該公司通過延長材料的使用時間來推動更大的循環利用。
自2020年以來，得斯瑪已幫助客戶用纖維替代品替換了7.62億件有問題的塑料，目標是到2025年替換10億件塑料。通過其獨特的設計流程，該公司還創建了30,000多個循環就緒項目 通過其行業領先的循環設計指標，這是一種設計分析工具，可幫助客戶提高可持續發展績效。
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