隨著國民經(jīng)濟的提高、印刷包裝業(yè)的發(fā)展，人們要求產(chǎn)品的包裝應(yīng)具有高檔、精美、環(huán)保、富有個性化等特點。在包裝產(chǎn)品的印后加工中，燙印工藝因其獨特的表面整飾效果被人們所喜愛，在鈔票、煙標、藥品、化妝品等高檔包裝都有應(yīng)用。燙金主要有兩種功能，一是表面裝飾，提高產(chǎn)品的附加值。愛好喜慶、金碧輝煌為我國民族傳統(tǒng)，燙金與壓凸工藝相結(jié)合，以顯其華貴；二是賦予產(chǎn)品較高防偽性能，采用全息定位燙印商標標識，防假冒、保名牌。同時，燙金非常能夠表現(xiàn)產(chǎn)品包裝的個性化而且安全環(huán)保。因此，許多高檔包裝都采用了燙金工藝。

燙金的主要特點和應(yīng)用

燙金也稱電化鋁箔燙印，是指經(jīng)過一定的溫度、壓力使燙金箔瞬間將版上的圖案、文字轉(zhuǎn)移附著在紙張、塑膠等承表物面上的加工工藝。燙金具有圖案清晰、美觀、色彩鮮艷奪目、耐磨、耐候等特點。產(chǎn)品通過燙金，產(chǎn)生具有輝煌金屬光澤效果的圖文，從而使外觀顯得華麗多彩，優(yōu)雅堂皇。在平面設(shè)計上燙金，可以起到畫龍點睛、突出設(shè)計主題的作用，特別是用于商標、注冊名上，效果更為顯著。

隨著燙印箔及包裝行業(yè)的飛速發(fā)展，燙金的應(yīng)用越來越廣泛。如：煙、酒、服裝的商標和包裝盒、禮品盒燙金，賀卡、請柬、筆的燙金，圖書封面燙金等等。尤其在煙、酒、服裝的包裝盒(袋)上的燙金，更是應(yīng)用廣泛。初步統(tǒng)計，目前在印制的煙標上，燙金工藝的應(yīng)用達到85%以上。燙印的顏色除金、銀等金屬光澤外，還有許多色彩艷麗的顏色和花紋，還可根據(jù)具體要求定做專版。燙印的基材包括一般紙張，金、銀墨等油墨印刷紙，塑料(PK、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。

隨著高新技術(shù)在燙金中的應(yīng)用，使燙金工藝向更深更廣的方向發(fā)展。如應(yīng)用于絕大多數(shù)產(chǎn)品(包括金卡、銀卡、激光卡及玻璃卡上的燙印)，使用廣泛的普通金、激光金燙印。應(yīng)用于高檔商品包裝、具有一定防偽效果的定位全息燙金。

燙金主要設(shè)備和使用材料

燙金主要是采用加熱和加壓的辦法，將圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面。完成這項工藝是由燙印機將刻有專門文字或圖案的模版(如鋅版、銅版等)加熱到一定的溫度和保證燙印箔完全轉(zhuǎn)移所需要的壓力。并保持相應(yīng)的時間。但要注意，對于燙印不同的材料，要選用不同型號的電化鋁箔，并在操作中調(diào)整控制合適的溫度、壓力、燙印時間等，才能保證得到理想的燙印效果。燙金工藝中使用的設(shè)備和材料主要有以下幾種。

1.燙印機

目前常用的燙印機主要有：6 站機(適合各種圓面、不規(guī)則之整面，線條、轉(zhuǎn)印等)、8站機(適用于各種圓面之整面，線條燙飾及轉(zhuǎn)印等)、平燙機和滾燙機(主要用于燙印平面產(chǎn)品上的圖文)、圓燙機(包括雙圓機，用于燙印圓面承印物上的圖文)、異形機(可用于燙印各種不規(guī)則產(chǎn)品的整面、線條等圖文)等。燙金設(shè)備的選用是決定燙金質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

單張紙燙金機有平壓平、圓壓平、圓壓圓三種機型，目前應(yīng)用量最大的是平壓平機型。圓壓圓、圓壓平、平壓平3種壓印方式燙金機各有其優(yōu)缺點，圓壓圓、圓壓平燙印實施是線壓力，總壓力小，以相對較小的壓力輕松完成大面積實地燙金，運動平穩(wěn)，而且圓壓圓型生產(chǎn)效率較高，特別適合大批量活件燙金，但由于銅版圓弧面加工難度較大，制作成本較高，加熱滾筒也比平面加熱困難。平壓平操作靈活方便，比較適合短版產(chǎn)品。國產(chǎn)燙金設(shè)備與進口燙金設(shè)備相比在性能價格上有明顯的優(yōu)勢，國產(chǎn)機價格只相當于國外同類產(chǎn)品價格的1／5～1／4，但進口機的套印精度、穩(wěn)定性、功能上都明顯優(yōu)于國產(chǎn)機，也較國產(chǎn)機耐用，較適合固定批量高檔包裝產(chǎn)品加工。因此，產(chǎn)品類型和批量是決定燙金設(shè)備選型的關(guān)鍵。

2.燙金箔

燙金箔即電化鋁燙印箔，它是燙印的主要材料。燙印箔的厚度一般為6微米～35 微米，一般用12微米。薄的印箔燙印的圖文較清楚，厚的印箔燙印時會發(fā)生字體發(fā)糊等現(xiàn)象。燙印箔的基本結(jié)構(gòu)為基膜層、醇溶性染色樹脂層、鍍鋁層、膠黏層。可大致分為聚酯薄膜基片和轉(zhuǎn)印層兩個薄層部分。燙印時，燙印箔與基材接觸，轉(zhuǎn)印層憑借熱量和壓力的作用被熔合轉(zhuǎn)印到承印件的表面上，當燙印完畢之后，聚酯薄膜連同沒有被轉(zhuǎn)印的部分一起被剝離。

燙印箔可分為通用型(一般用于ABS、PVC、PS、PC)、特別型(PP 色箔，一般用于PP、PE)和共用型(ABS、PP適用，此箔的耐溫性較好)。燙印箔有卷筒箔和單張箔兩大類。卷簡箔可按承燙材料來區(qū)分為不同的型號，主要有1 號、8 號、12 號、15 號、18 號和通用型等，如按其色澤分為金、銀、棕紅、淺藍、黑色、大紅、綠色等。各種型號的電化鋁性能不同，所適合的承燙材料也不同，如1號電化鋁適合燙印在底色是淺色墨、質(zhì)地較松的紙張、皮革、漆布、絲綢及有機玻璃、硬塑料上；8 號電化鋁適合燙印在紙、漆布、皮革上；18號電化鋁則適合燙印在底色是深色墨和粗線條的紙張產(chǎn)品、皮革上。而單張純金箔適合于漆布、綢緞、皮革等材料的圖書封面燙印；金粉箔(分赤、青、中赤3種)、銀粉箔適用于布(含漆布)、紙、帛等材料的圖書封面燙印；而銀箔則適用于布、乙烯、皮革等材料的圖書封面燙印。

3.燙金版

高質(zhì)量的燙金版是保證燙金質(zhì)量的首要因素。目前，制作燙金版主要采用照相腐蝕工藝和電子雕刻技術(shù)，材料常用銅版或鋅版。銅版材質(zhì)細膩，表面的光潔度、傳熱效果都優(yōu)于鋅版，采用優(yōu)質(zhì)銅版可以提高燙金圖文光澤度和輪廓清晰度。傳統(tǒng)的照相腐蝕技術(shù)制作燙金版工藝簡易、成本較低，主要用于文字、粗線條、一般圖像；對于較精細、圖文粗細不均等燙金版需采用二次爛深或采用電雕技術(shù)。電雕制作燙金版能表現(xiàn)豐富細膩的層次變化，大大拓展了包裝表現(xiàn)能力，該工藝有利于環(huán)保。但電雕設(shè)備投資較大，目前雕刻的深度還不夠理想，容易造成燙金“糊版”。

全息防偽燙金版制作技術(shù)要求較高，以前主要在我國臺灣或國外制作，制版周期較長，只用于固定、批量較大產(chǎn)品之包裝。燙金版主要采用以下幾種材料制作而成：硅膠版(膠輪)：適用一般塑膠外殼，厚度一般1.5毫米，適用溫度180℃～380℃；銅版：適用于大量、壓深之燙金，比較耐用，適用溫度120℃～280℃。鋅版：不耐高溫、高壓，適用溫度120℃～150℃。此外，還有鋼版、鎂合金版等，目前已基本淘汰不用。