現(xiàn)在報紙印刷質(zhì)量的好壞越來越受到人們的關(guān)注，但是要印刷出高質(zhì)量的彩報，就必須根據(jù)紙張、印刷方式以及印刷介質(zhì)等條件，實現(xiàn)套印定位、油墨傳遞等方面的有效控制，以達到彩報印刷在套印、層次、色彩還原、油墨均勻程度等方面的質(zhì)量技術(shù)指標。其中，水墨平衡的控制是影響其印刷質(zhì)量的關(guān)鍵因素，控制得好，印出的彩報色彩鮮艷，光澤度好，可以用最少量的水和墨印出質(zhì)量最好的彩報；相反，如果在印刷過程中將水墨無限制地增大將帶來油墨大范圍的乳化、報紙潮濕粘手，以及標題發(fā)灰、照片發(fā)暗等。那么影響水墨平衡的因素有哪些呢？我們又如何正確地控制水墨平衡呢？

一、什么是水墨平衡？

所謂水墨平衡是指為了保證報紙印刷質(zhì)量和生產(chǎn)的正常進行，在一定的印刷速度和印刷壓力下，調(diào)節(jié)潤版液的供給量，使乳化后的油墨所含的潤版液在15％～26％之間，形成輕微的W／O型乳化油墨，用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。控制好水墨平衡不但可以提高油墨的上墨性能，提高色彩鮮艷度，控制網(wǎng)點變形，提高圖文的清晰度和層次效果，還可以清除版面臟跡，減少高速運轉(zhuǎn)中的飛墨及降低油墨的使用成本。

實際印刷過程中，由于受到諸多可變因素的影響，要保持嚴格的水墨平衡是不可能的，油墨的乳化也是不可避免的。水墨平衡恰到好處，油墨就能得到較為理想的轉(zhuǎn)移，從而實現(xiàn)網(wǎng)點光潔、整齊、圖像清晰、層次豐富，色彩鮮艷、飽和的印刷效果，并保證套印的準確性以及促進印刷品的干燥，同時又確保空白部分干凈、整潔。如果對版面的供水、墨量失衡就會造成空白部分粘臟、印跡黯淡無光、大范圍的油墨乳化等問題，嚴重影響印刷質(zhì)量。

彩報印刷過程中，由于新聞紙比較粗，吸水性比銅版紙強，因此對印刷供水量的大小特別敏感。通常情況下，報紙印刷過程中的水墨平衡比要比單張紙膠印中的水墨平衡比大。隨著印刷速度的不斷提高，紙張的吸水量越來越少，這時的供水主要是用來平衡印版上的油墨，所以整體給水量會隨著速度的升高而不斷降低，最終達到一個臨界值。供水量過小，易造成空白部分起臟，圖文部分模糊，使印跡面目全非。供水量過大時，會引起油墨乳化，阻礙油墨正常傳遞，并且還可能導(dǎo)致紙張變形。因此，彩報印刷過程中要嚴格控制水墨平衡。

二、影響水墨平衡的因素影響水墨平衡的因素很多，其中最主要的有以下幾點：1.

要正確掌握水量、墨量與印刷的關(guān)系在彩報印刷中，油墨在新聞紙上以滲透干燥為主，因此要達到適度上墨和清潔版面的效果，需要比印刷銅版紙更多的水、墨量。但是新聞紙的吸收能力是有限的，多余的油墨在印刷壓力下會造成網(wǎng)點擴大，使暗調(diào)網(wǎng)點升級，甚至糊版，嚴重影響印刷質(zhì)量。在多色印刷中，油墨的重疊壓印還會使色彩灰暗無光。由于潤版液的作用，未被吸收的油墨被乳化，造成掉墨、拖臟，部分浮臟反流到水斗中，污染水箱中的潤版液，時間長了在水箱中出現(xiàn)凝絮狀的油墨顆粒，還會造成供水系統(tǒng)的阻塞和版面的霧狀帶臟。多余的水量還會把紙張帶濕，使紙張發(fā)生變形，造成在高速運轉(zhuǎn)中斷紙。水墨量過大，還會造成 “ 飛墨”，使大量酸性霧擴散到車間和設(shè)備上，污染車間的環(huán)境，造成設(shè)備的腐蝕。因此，高水位下的水墨平衡是不可取的。

另外，由于油墨在新聞紙上的密度遠低于原稿和銅版紙打樣稿的密度，為盡量接近印樣的效果，往往會習(xí)慣性地加大墨量。

隨著油墨在紙張上厚度的增加，其密度也相應(yīng)增加，但當(dāng)達到一定的飽和程度后，油墨厚度的增加不再會引起密度的增加。因此，在操作中用最低量的油墨達到規(guī)定的密度范圍是對油墨的最有效使用，尤其是對新聞紙印刷來說，水量與墨量均控制在正常飽和值以下達到平衡狀態(tài)時，才能有最好的印刷效果。

2.

紙張的性質(zhì)、油墨的特性、車間的溫濕度及印刷的壓力、速度等影響水墨平衡的因素非常多，控制水墨平衡，要掌握水少墨厚的原則。水少，指以版面空白部分不粘臟為前提；墨厚，指的是建立在水少的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加墨量。在考慮水量時，還應(yīng)綜合考慮版面圖文面積大小分布情況、印跡墨層厚度、印刷用紙性質(zhì)、油墨性能、印版類別、機器運轉(zhuǎn)速度、車間溫濕度、潤版液的PH值以及在油墨中所添加的輔助劑等情況，其中的任何一個條件改變都會影響最終的效果。

三、如何控制水墨平衡正確的水墨平衡條件是：在保證多原色實地密度達到標準的前提下，以最少的水量與印版上的油墨相抗衡。用印品來鑒別水墨平衡的標準就是：印跡網(wǎng)點還原得好、網(wǎng)點不糊、網(wǎng)點不花、色彩還原得好。

版面水分的大小，主要從以下幾個方面進行判斷：墨斗及墨輥上有水珠、加墨時不易攪勻、墨輥上墨層厚且粘度小、紙張印后軟綿無力、印后卷曲、收紙不齊、橡皮布拖梢有水影、印刷中斷前后色差較大等等，都說明版面水分過大。

控制水墨平衡除了要將水量控制至最小外，還應(yīng)注意下述幾點：

1）選擇好的印版。印版是實現(xiàn)印刷的基礎(chǔ)，也是水墨平衡的前提條件。必須選擇版面砂目細密、均勻、能達到一定機械強度的PS版，保持親油和親水相對穩(wěn)定，并提高印版的耐印力。

2）潤版液。對于普通型的潤版液，通常添加磷酸、硝酸銨、磷酸二氫銨、重鉻酸銨、檸檬酸和阿拉伯膠等化學(xué)組分，酒精潤版液還加入乙醇或異丙醇。由于加入了酸性物質(zhì)，潤版液呈弱酸性，其酸性的強弱對潤版液總的潤濕性能影響極大，所以潤版液的pH值大小必須嚴格控制，一般的控制范圍在4.5～5.5之間。由于紙張的pH值、版面墨量大小、油墨的性能等的不同，因此具體的值還應(yīng)視情況而定。酒精潤版液中含有乙醇，它能減小潤版液的表面張力而改善表面活性，對水墨平衡有利。

3）油墨質(zhì)量。油墨對水墨平衡起關(guān)鍵影響的是油墨的粘度、流動性、抗水性、顆粒大小等。粘度高、流動性小的油墨其抗水性也強，保持合適的粘度和流動性，就能保持相對穩(wěn)定的水墨平衡；如果油墨調(diào)得過稀，流動性大，其本身的粘度和內(nèi)聚力就必然下降，抗水、斥水性能也就降低，容易乳化過度；如果為加速油墨干燥，添加過量燥油，也會促使油墨粘度增大，附著力加強。印刷時要求勤攪墨斗，也是為了改善油墨流動性，保持良好的傳遞性能，從而有利于保持水墨平衡。

值得注意的是，當(dāng)印刷機高速運轉(zhuǎn)時，供水量并非越低越好。在實際生產(chǎn)中，由于印刷機速度很高，會產(chǎn)生大量的熱，還要依靠水來散熱降溫，所以潤版液的作用不僅在于水墨平衡，同時在降低印版和橡皮布溫度方面還起著重要的作用。

綜上所述，在生產(chǎn)實踐中，水墨平衡對整個彩報的印刷質(zhì)量影響極大，正確地控制水墨平衡是提高彩報印刷質(zhì)量的關(guān)鍵。影響水墨平衡的因素很多，因此很難精確地量化標準。在印刷過程中，應(yīng)根據(jù)各種條件的變化而調(diào)整，操作人員在掌握了水墨平衡基本原理的同時，還應(yīng)對操作中遇到的各種情況進行及時和正確的判斷，處處留心，仔細觀察水墨平衡的規(guī)律性，這樣才能控制好水墨平衡，最終印刷出高質(zhì)量的彩色報紙。