跟色的必要性與可行性

必要性

印前打樣是印刷流程中不可缺少的一項工作，傳統打樣的時效性和穩定性都存在缺陷，數碼打樣的出現妥善的解決了這一問題。

數碼打樣的重難點在哪?

數碼打樣所使用的噴墨打印機的成像原理和印刷設備有較大的差異，從而導致打印的樣品與印刷成品的色彩一致性較差。因此數碼打樣的色彩控制(跟色)在整個打樣過程中顯得尤為重要，而且實現過程也比較復雜。

可行性

數碼打樣的跟色是必須的，而且實現過程比較復雜，通過調整打印機輸出顏色來模擬印刷機的色彩可行嗎?

答案是肯定的，當然如果要實現更好的跟色，前提條件是必不可少的。

跟色實現方法

跟色的前提

印刷設備相對穩定。如果我們跟色的對象經常變化，那這種跟色就毫無價值。在實際應用過程中印刷機的穩定性受眾多因素影響，而且有些調整難度較大，所以說印刷機的穩定只是相對的，只要每次印刷的差別不大即可。

我們只能利用穩定性較好且易于調整的噴墨打印機去模擬印刷機的顏色，從而達到跟色的目的。

方法一：根據印刷樣張進行打印色彩調整

如果印刷廠只給我們提供了印制好的標準樣張，我們該如何跟色?

在控制打印機的RIP軟件中通過調整打印機的噴墨量、多色線性化數據打印出和印刷成品接近的樣張，從而實現跟色的目的。

一般RIP軟件中墨量控制分為兩部分：單通道墨量控制和疊加總墨量控制，下面分別講解兩種墨量控制方法。

單通道墨量控制

首先打印調整單通道墨量的標準色塊：

使用分光光度計將所打印的色塊讀到軟件中，部分RIP軟件會自動選擇單色墨量的最大值，但我們為了達到模擬印刷機色彩的目的，所以必須手動選擇與印刷單色接近的打印單色墨量值。

控制打印機的RIP軟件都提會供單色墨量控制的控制條，分別對應多種單色。對比印刷成品和打印色塊中的單色，按照比例選擇相應值。

疊加總墨量控制

打印總墨量控制色塊，該色塊的上半部分是用來測量自動生成總墨量值，下面是用來目測并選擇對應值。

為了更好的模擬印刷成品的色彩，在這里我們同樣需要手動選擇總墨量，選擇與印刷樣張上疊印顏色接近的一組疊加顏色作為總墨量的限值。

2、多色線性化控制

RIP軟件的線性化工作都是由軟件自動計算完成的，但在這里我們需要跟色，所以當你完成自動線性化后仍存在色彩一致性較差的現象時我們便可以使用手動修改線性參數對打印機輸出色彩做進一步調整。

如果需要修改線性才能達到跟色目的，這說明我們印刷的樣張存在一定程度的偏色，調整后打印機也會出現類似的偏色，這些偏色會很明顯的體現到中性灰和其他疊加色上。

RIP軟件線性化調整界面相似，對比印刷和打印的樣張選擇需要調整的顏色并填入相應的“輸入、輸出”值來調整，也可以點擊曲線上的某個點向上或向下拉動進行修改。