本文主要分析了現(xiàn)今瓦楞紙板的主要印刷方式，并對(duì)瓦楞紙板的直接印刷和預(yù)印印刷工藝進(jìn)行了比較。

隨著社會(huì)的進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)的繁榮、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈以及人民生活水平的不斷提高，人們對(duì)商品包裝的要求也日益提高。商品的包裝，無(wú)論是直接面對(duì)消費(fèi)者的內(nèi)包裝還是在產(chǎn)品運(yùn)輸儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中可能被丟棄的中包裝、外包裝，對(duì)產(chǎn)品的宣傳和品牌的打造都起著至關(guān)重要的作用。最初用作產(chǎn)品運(yùn)輸包裝來(lái)對(duì)產(chǎn)品起保護(hù)作用的瓦楞紙箱的作用也不斷被豐富，這直接導(dǎo)致了人們對(duì)瓦楞紙箱印刷質(zhì)量要求的提高，使得瓦楞紙板的印刷方式逐漸走向多樣化。

一、瓦楞紙板印刷工藝

目前瓦楞紙板的印刷主要以柔性版印刷為主，在我國(guó)約占瓦楞紙板印刷的70％以上，在歐美更高都在85％以上。而印刷工藝主要可分為兩類：一是直接印刷工藝，就是在已經(jīng)成型的瓦楞紙板上直接進(jìn)行印刷；另一種是預(yù)印工藝，就是先對(duì)瓦楞紙面紙進(jìn)行印刷然后將印好的面紙與瓦楞狀里紙貼合形成瓦楞紙板。

1．直接印刷工藝

直接印刷工藝是目前瓦楞紙板的主要印刷工藝之一。直接印刷的印刷方式又主要包括兩種，柔性版印刷和膠版印刷，其中又以柔性版印刷占絕對(duì)主導(dǎo)。直接柔性版印刷工藝的工藝流程為：瓦楞紙板生產(chǎn)一紙板直接印刷一膜切開(kāi)槽一粘合釘箱。直接膠版印刷主要用于微型瓦楞紙板的印刷，其工藝流程為：微型瓦楞紙板生產(chǎn)一微型紙板直接膠印一膜切開(kāi)槽一粘合釘箱。

(i)柔性版印刷是使用柔性印版．采用水性油墨或溶劑型的揮發(fā)性油墨，通過(guò)網(wǎng)紋傳墨輥傳遞油墨的方法進(jìn)行印刷的印刷技術(shù)。柔性版印刷具有油墨快干、印刷高速、成本較低等特點(diǎn)，特別適宜于對(duì)印刷精度要求不是很高的瓦楞紙板的印刷。柔性版印刷瓦楞紙板有以下特點(diǎn)：

① 使用水性快干油墨替代過(guò)去

品包裝領(lǐng)域崛起的一種EPN新工藝．也是膠印工藝的一次創(chuàng)新。但是由于膠印的較大印刷壓力和印刷中要使用潤(rùn)版液，受壓和吸水都會(huì)使瓦楞紙板的強(qiáng)度下降。因此目前直接膠印還只能在具有很高強(qiáng)度超薄的微型瓦楞紙板上印刷，且要使用有較強(qiáng)壓縮性和良好吸墨轉(zhuǎn)移性能的特制橡皮布以防止瓦楞紙板強(qiáng)度的下降和搓衣板”現(xiàn)象的出現(xiàn)。

(3)除以上兩種主要EPN方式外，瓦楞紙板的直接印刷方式還有絲網(wǎng)印刷方式。絲網(wǎng)印刷的印刷幅面可大可小，制版容易，印刷成本低且印刷墨色厚實(shí)，顏色飽和度高．視覺(jué)效果強(qiáng)烈，但分辨率不高，圖像精度低，且不適合聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線．生產(chǎn)效率低，所以絲網(wǎng)直接印刷瓦楞紙板只適合使用單機(jī)生產(chǎn)瓦楞紙板并且在批量較少時(shí)采用。

2．預(yù)印工藝

在直接印刷中占主導(dǎo)地位的柔性版印刷雖然有很多優(yōu)點(diǎn)．但要印出能與膠印、凹印相媲美的圖案還有很多方面的困難．為了得到印刷精美的瓦楞紙板．許多生產(chǎn)廠家采用預(yù)印刷工藝。預(yù)印工藝的工藝流程為：預(yù)印刷面紙和生產(chǎn)線生產(chǎn)的瓦楞復(fù)合粘合一電腦縱切一電腦橫切一膜切開(kāi)槽一粘合釘箱。瓦楞紙板預(yù)印的印制方法有多種，包括膠印預(yù)印、凹印預(yù)印和柔印預(yù)印。

(1)膠印預(yù)印即先用膠版印刷瓦楞紙箱面紙，然后使用單機(jī)復(fù)裱瓦楞，工藝流程為：膠版印刷的單張紙和單面機(jī)輥制的單面瓦楞紙板一貼面機(jī)復(fù)合粘合一模切開(kāi)槽一粘合釘箱。

膠印預(yù)印可以獲得圖案精美的紙箱，但也產(chǎn)生了另外一些問(wèn)題，如工藝繁復(fù)、生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、紙箱強(qiáng)度低、印刷材料受限制、印刷幅面有限、紙箱廢品率高、生產(chǎn)場(chǎng)地大、勞動(dòng)強(qiáng)度高等，尤其是針對(duì)批量很大的包裝紙箱印刷。由于生產(chǎn)成本高，周期長(zhǎng)，跟不上客戶對(duì)產(chǎn)品的需求，從國(guó)外包裝工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)看，膠印預(yù)印的方法將會(huì)在瓦楞紙板的生產(chǎn)中逐步減少。

(2)凹印預(yù)印就是預(yù)先采用凹版印刷技術(shù)在寬幅卷筒

紙(紙箱面紙)上預(yù)先印刷好所需的精美圖案．然后將卷筒狀印刷好的面紙上瓦楞紙板生產(chǎn)線做成瓦楞紙板．再用模切機(jī)模切壓痕成箱型。凹印預(yù)印的特點(diǎn)有：

① 在各種印刷方式中印刷質(zhì)量最好最穩(wěn)定。

② 采用水性油墨．綠色環(huán)保。

③ 印版耐印力高．適合紙箱大批量印刷生產(chǎn)的要求。

④ 適合印刷連續(xù)圖案。

⑤ 印刷速度快．生產(chǎn)效率高。

⑥ 制版復(fù)雜．且印版價(jià)格較高．是柔版的8～10倍。

⑦ 工藝技術(shù)比較復(fù)雜、工序相對(duì)較多、印刷成本高。

(3)柔印預(yù)印即使用柔性版印刷機(jī)在卷筒紙上進(jìn)行印刷．印刷后仍然收料成卷筒紙．再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦楞紙板生產(chǎn)線做成瓦楞紙板箱板．再用模切機(jī)模切壓痕成箱型。柔印預(yù)印的特點(diǎn)有：

① 無(wú)毒無(wú)污染，有利于保護(hù)環(huán)境 是一種綠色環(huán)保的印刷方式，在食品箱、藥品箱等綠色紙箱的印刷上具有極大的優(yōu)勢(shì)。

② 可以印刷大幅面、多色、高品質(zhì)的彩色包裝箱。

③ 承印材料范圍廣，可承EO30-700g／㎡的紙和紙板。

④ 采用不同網(wǎng)線印刷，印刷品圖案精細(xì)，印刷品一致性好。

⑤ 在瓦楞紙板生產(chǎn)線上將面紙和瓦楞一次復(fù)裱粘合，可提高和改善瓦楞紙板的強(qiáng)度和耐沖壓強(qiáng)度。

⑥ 印刷成本低，速度快，產(chǎn)量高。

⑦ 高光和暗調(diào)的網(wǎng)點(diǎn)易損失，適合8％～85％ 階調(diào)區(qū)域的復(fù)制。

⑧ 不能復(fù)制過(guò)于細(xì)小的文字線條。由于柔性版在印刷中會(huì)變形，細(xì)小的文字及線條擴(kuò)大、糊并。

二、直接印刷工藝與預(yù)印工藝的比較

雖然目前國(guó)內(nèi)外在瓦楞紙板印刷方面，直接印刷仍是主要的印刷工藝之一，但除工藝簡(jiǎn)單．速度快，周期短等優(yōu)點(diǎn)外，其他方面均不如預(yù)印工藝。預(yù)印工藝與直接印刷工藝相比具有一些明顯的優(yōu)點(diǎn)：一是可獲得更高的印刷質(zhì)量，適應(yīng)性更廣泛。二是預(yù)印刷可以進(jìn)行層次更豐富的印刷．印刷質(zhì)量也更穩(wěn)定可靠。三是可使瓦楞紙箱獲得更高的強(qiáng)度．這是由于預(yù)印刷不用在紙板形成后對(duì)其壓印．可以避免瓦楞變形和減弱紙板強(qiáng)度．采用直接印刷時(shí)．由于每一色印刷都會(huì)使瓦楞紙板產(chǎn)生或多或少的變形．而日色數(shù)越多．對(duì)瓦楞紙板的變形影響會(huì)越大。因此．預(yù)印刷已成為瓦楞紙板印刷的一個(gè)重要發(fā)展趨勢(shì)．特別是高檔精美紙箱．包括大型和重型紙箱更適合采用預(yù)印刷。

總之．瓦楞紙板的印刷方式有很多．并且為了滿足各種包裝的要求．其印刷方式還將不斷增多．而這些印刷方式都有其各自的優(yōu)缺點(diǎn)．適用于不同的要求和用途。作為瓦楞紙板箱的生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)紙箱的特點(diǎn)和用途選擇合適的印刷方式。