蘇州達成包裝集團是新加坡獨資的瓦楞紙箱專業制造商，股票在境外上市，集團在國內天津、合肥、南通、蘇州等地設有4個生產基地，年銷售十余億元，其中蘇州工廠為集團主力工廠，也是總部所在地，主要以重型包裝和特種功能紙箱為主，也是國家級高新技術企業和省級研發中心，目前擁有國家發明專利與使用新型專利30多項，被評為“中國紙包裝工業紙箱彩盒50強企業”“中國紙包裝工業創意品牌10強企業”。今天會議的主題是整合創新，下面我介紹一下我們在這個領域的創新歷程。
差異化求創新
瓦楞紙箱印刷，以“五低”著稱，即技術含量低、入門門檻低、印刷質量標準低、從業人員素質低、企業盈利水平低。只要有3～5萬元就可注冊一個包裝廠，雇幾個老太太，就可以完成一個產品訂單的全過程。瓦楞包裝廠苦活累活比較多，所以生產一線的工人基本都是外來農民工，整體素質很低。經過改革開放30多年粗放式發展，紙箱行業供大于求，競爭局面越來越激烈，在長三角地區，一批同質化程度高、經營不善的印刷廠紛紛關停，甚至有一些銷售額達2～3億元的泡沫型工廠，老板也已經跑路。
2008年金融風暴時，達成包裝集團曾經歷風雨飄搖，訂單嚴重不足、利潤大幅下滑、人才紛紛流失，形勢倒逼我們必須走一條“差異化”發展的創新之路，要有自己的“拳頭”特色產品。以前大多時候紙箱廠都只會悶著頭生產，產供銷不能形成有效地溝通，以至于很多企業不重視產品開發、不重視客戶需求轉變，也讓自己逐漸被市場所淘汰。而今產供銷面對面溝通的平臺越來越多，我們十分重視客戶需求，并加大研發力度。根據實際情況，公司決定在兩方面延長產業鏈：重型包裝與特種涂布紙箱。
在重型瓦楞包裝方面，我們研發了一款“六層復合瓦楞紙板”，兩張瓦楞紙中間的粘結劑被固化后成了硬質薄片，在柔軟的瓦楞紙中形成了剛性骨架，紙板的邊壓強度提高了25%以上。它被廣泛應用于化工、醫藥、食品添加劑、汽車零部件等行業。以化工染料業為例，箱內裝25kg粉劑，堆碼3m，抗壓強度比紙桶提高了30%，替代了90%以上的紙桶與鐵桶，并大大節省了儲運空間，用戶的包裝成本下降了50%。目前該產品銷售市場擴展到20多個省市自治區，全國的市場占有率達75%，每月銷售120萬只，年銷售額穩定在8500萬元左右。
當時我們也沒想到這個品種的紙箱可以每年大批量出口，它本身附加值很低，但運輸的成本很高。以前瓦楞紙箱幾乎沒有出口，剛開始出口的時候，海關報關單整個類別產值只有1.1美元，海關認為這個東西非常可疑，一度懷疑是走私，連續四五次，每次都是開箱檢查，后來才弄清楚，我們的產品是實實在在的出口產品，無任何貓膩。我們的產品大量運用于危險品的包裝，每年危險品包裝紙箱的銷售超過1500萬個，危險品包裝有非常嚴格的規定，各級危險品包裝，我們都有涉足。其實這樣的轉型和創新是無奈之舉，但卻收效很好，公司嘗到了甜頭。接下來，公司持續在重型瓦楞結構上“深耕”，相繼開發成功了四層復合單瓦楞、七層復合雙瓦楞、八層復合三瓦楞、十層3A復合三瓦楞等高新產品。有了這些高強度的瓦楞紙板，我們將視角逐步延伸到紙箱的整體結構改進上，按照市場需求，先后開發成功承重8噸的托盤箱、帶燕尾鎖扣的重載荷液態紙箱、有底無蓋的重型八角箱、角柱型重型紙箱等新產品。
2009年國務院發布416號文件，把瓦楞紙箱、重型紙箱列為今后發展的方向之一。我們的產品經過國家技術鑒定，產品質量非常穩定，目前已經大批量代替了木箱出口。比如“帶燕尾鎖扣的重載荷液態紙箱”，它是兩底三側壁的結構，大大提高了垂直跌落與抗壓能力，這個產品還得到了軍方空降部隊特殊關注。眾所周知，紙箱承受負荷的能力是不均衡的，四條邊從中間部位開始，最早變形，而承壓強度最大的是四個角，受它啟示，我們研發成功了“角柱箱”與“八角箱”。角柱型重載荷紙箱目前大量用于汽車零部件和軍用品。八角箱的底部是由8個三角的底拼成一個整體，主要目的是重物裝進以后壓到底下，使它底部不會膨脹和變形，而且這個紙箱尺寸很大，1.1m×1.1m×1m，主要用于出口，特別是一些軟裝的液體塑料袋包裝。
我們在不斷創新的道路上，做了長遠布局，引進了國內第一臺特種紙箱涂布機，并在功能性包裝箱上做文章。該涂布機全長36m，幅寬2.8m，涂布速度250m/分鐘，采用滾式定量精密涂布技術，瞬間烘干溫度175℃。它的加工原理很簡單，即將各種特殊涂料在高壓作用下，壓入紙張的淺表層，并在高溫下瞬間烘干，使紙張表面形成一個新的物質層，新的物質層由于在高溫過程中水分已經被蒸發掉，有效物質留在紙張的表層，這跟其他加工方法完全不一樣，涂布涂料決定了生產出哪種功能的紙箱。
多種產品長遠布局
我們目前已進入市場的大概有20多款功能型紙箱，而這遠遠不夠，因為美國涂布包裝物將近有一百多種，而我們還不到其1/5。
目前達成包裝開發成功并大量進入市場的新產品有：
防水紙箱。紙箱受潮以后大量變軟，物理指標急劇下降甚至功能失效的情況大家都見過。我們可以在紙箱表面進行一種防水處理，避免這種情況的出現。在紙箱表面進行防潮防水處理的方法很多，但涂布加工無疑是最為經濟有效的方法之一。在紙箱表面涂上丙烯酸類防水劑后，能達到R10最高防水標準，表面吸水性僅2.65g/m2，這個數據代表什么呢？就是說涂上防水劑以后，可直接組裝作為容器盛水使用，現被廣泛應用于冷庫、醫療及電商冷鏈產品等的包裝。
防銹紙箱。內層涂有防銹劑的紙箱形成了一個相對封閉的“微環境”，紙箱內壁上的緩釋劑能不停地釋放高壓基團，在金屬表面的濃度達到最高，滿足了內裝物抗腐蝕的要求，特別是對機件上有深槽、盲孔等形狀的防銹效果尤其顯著，有效時間可長達2年。在美國，這個產品是不允許進入中國市場的，因為可以廣泛地用于軍供目的，而現在，達成包裝完全可以達到美國的包裝水平。目前該新產品已被廣泛應用于軍工、機械、儀表、汽車零部件等行業。
防劃傷紙箱。當精密零部件在紙箱內進行動態運輸時，會與箱壁發生反復摩擦而遭至劃傷，但在紙箱內壁涂上一層防劃傷涂料后，可以廉價而有效地解決這一難題。這層涂料本身具有黏性，當與內裝物發生相對運動時，能產生一定的阻力，學術上稱之為“動力學阻尼”，它與速度的平方成正比，可使運動能量衰減，避免零部件的劃傷。
保鮮紙箱。對新鮮蔬菜、水果進行保鮮的技術方法很多，從國家專利網上可以看到對新鮮蔬果進行保鮮的技術起碼有100多種，而我們在紙箱內壁的保鮮涂料層，用的是物理與化學相結合的方法，對蔬果進行抑菌保鮮，使內裝物保持最低水平的有氧呼吸，并鎖住水分蒸騰，比較可靠的涂層是一種可釋放遠紅外線的陶瓷涂液，它能放射出14μm的遠紅外波長，使蔬果中的水分子振動并活化，從而防御微生物的侵蝕，延長了保鮮的時間，目前海軍對我們這個產品非常感興趣。
防偽紙箱。瓦楞紙箱的“防偽”始終是個沉重的話題，一些著名品牌和高附加值的商品常會遭到不法侵害。我們利用特種涂布設備，在整卷瓦楞紙涂上任意顏色與圖案，可以涂一層，也可以正反面涂，然后在紙板流水線將它與面、里、芯紙復合成普通常規的瓦楞紙板。它可以有成千上萬種品種的變化，使一家客戶或一個產品確保只有一個防偽標識，絕不雷同。在防偽紙板轉入后道紙箱加工時，公司也在紙箱表面印刷工序中，添印簡單的防偽說明、鑒別方法和操作圖示，終端用戶鑒別時非常簡單方便，不必開箱，只要輕輕撕開紙箱的一角，即可知道真偽。由于防偽特征隱蔽，抗仿制能力特強，所以近五六年來，我們共生產了近1000萬只防偽紙箱，至今未發現一例仿冒成功者。我們有一家客戶，產品經常被仿冒，為此他們還設立了打假辦公室，但是屢禁不絕。而使用我們的產品后，我們在其包裝上進行了防偽處理，很好地解決了他們以往遇到大量仿冒者的問題。有時候，箱子打開后很多事情就說不清了，我們的防偽紙箱避免了這個問題，為運輸包裝紙箱的防偽增添了一種全新且可靠的應用途徑。目前，防偽紙箱主要應用于化工和煙酒行業。
阻燃紙箱。紙張是一種易燃物質，俗話講“紙包不住火”，但在商業實踐中,偏偏有些紙箱內裝物懼怕火星、強烈陽光直射等（如農藥乳油、軍用彈藥、化工危險品等）。在紙張正反面涂布阻燃涂料后，復合加工制成瓦楞紙箱的燃燒性能等級，可達國標GB8624-2012“建筑材料的燃燒等級分級”規定的“B1”難燃等級，燃燒過程中只會冒煙，不會起明火，火源離開以后馬上全部熄滅。
我們研發成功的特種涂布紙箱產品還有很多，例如防硫、抗油、防靜電、抗鹽霧、防塵、防滑、抗磨損、抗電磁、防粘、防污、耐熱、防菌、防霉、防紅外線等，被應用在各行各業的特需包裝物上。為什么說這么多呢？因為在國內我們是第一家嘗試做這些方面產品的企業。這些新產品的投產，無論是重型包裝還是特種紙箱兩方面，填補了國內紙箱領域的很多空白，減少了進口，而且給公司帶來了活力和效益。在包裝市場不景氣的當下，以蘇州分公司為例，310人，年銷售產值近4億元，上交國家稅收2540.5萬元，人均納稅8萬元，公司利潤高達3502.3萬元，為國家做出了貢獻，為員工增加了收入，為股東創造了回報。
目前，達成包裝客戶遍布江浙滬各地，其中有很多在世界上排名前列的跨國公司和著名大型企業集團，直接客戶逾千家，其中高端紙箱已遠銷全國18個省市自治區，部分紙箱直接出口到德國、韓國、菲律賓、日本等國家。達成包裝專注高端產品，堅持技術創新，“你做的我不做，我做的你做不了”是達成一直以來的經營理念。
經過幾年努力，達成包裝已成為國家級的高新技術企業，取得了國家發明與實用新型專利三十多項。另外，我們還籌劃制定了中長期的創新藍圖，一切從自身實際出發，一切以市場為導向，所有項目都是“接地氣”，能迅速轉化為生產力的。
去年底我們投資600萬元，建立了ISTA實驗測試中心，無論是硬件還是軟件，在長三角都是首屈一指的，不但為新產品的開發保駕護航，而且成為企業新的經濟增長點。今年初，我們花1000萬元引進了高精度印刷機。不僅凸版水印質量有了很大提高，還能瞬間烘干、上油，可以替代部分膠印產品。之前講到瓦楞紙箱一般的用戶印刷質量要求很低，但是一些高端的用戶把運輸包裝和商品包裝混在一起，要求既要達到膠印水平又要達到運輸包裝的強度，所以我們今年11月份將會引進一臺新的數碼印刷機。
在今年的印刷100強企業中，有1/3的利潤少于4%，有2/5的利潤少于5%，可見在印刷包裝行業，“大而不強”的現象很普遍，我們深切體會到：在自然界，并不是最龐大的生物就能生存，恰恰是最能適應生存規律的才能延續與發展。
達成包裝集團，雖然年銷售額僅10億元多一點，但多年來，利潤率始終能穩定在8%左右，使企業能在新常態下走持續創新的良性發展之路，我們決心向印刷百強中的優秀企業學習，在產業升級、技術進步的戰略機遇期練好內功，做好思路與角色的轉換，使企業跨上一個新的臺階。
差異化求創新
瓦楞紙箱印刷，以“五低”著稱，即技術含量低、入門門檻低、印刷質量標準低、從業人員素質低、企業盈利水平低。只要有3～5萬元就可注冊一個包裝廠，雇幾個老太太，就可以完成一個產品訂單的全過程。瓦楞包裝廠苦活累活比較多，所以生產一線的工人基本都是外來農民工，整體素質很低。經過改革開放30多年粗放式發展，紙箱行業供大于求，競爭局面越來越激烈，在長三角地區，一批同質化程度高、經營不善的印刷廠紛紛關停，甚至有一些銷售額達2～3億元的泡沫型工廠，老板也已經跑路。
2008年金融風暴時，達成包裝集團曾經歷風雨飄搖，訂單嚴重不足、利潤大幅下滑、人才紛紛流失，形勢倒逼我們必須走一條“差異化”發展的創新之路，要有自己的“拳頭”特色產品。以前大多時候紙箱廠都只會悶著頭生產，產供銷不能形成有效地溝通，以至于很多企業不重視產品開發、不重視客戶需求轉變，也讓自己逐漸被市場所淘汰。而今產供銷面對面溝通的平臺越來越多，我們十分重視客戶需求，并加大研發力度。根據實際情況，公司決定在兩方面延長產業鏈：重型包裝與特種涂布紙箱。
在重型瓦楞包裝方面，我們研發了一款“六層復合瓦楞紙板”，兩張瓦楞紙中間的粘結劑被固化后成了硬質薄片，在柔軟的瓦楞紙中形成了剛性骨架，紙板的邊壓強度提高了25%以上。它被廣泛應用于化工、醫藥、食品添加劑、汽車零部件等行業。以化工染料業為例，箱內裝25kg粉劑，堆碼3m，抗壓強度比紙桶提高了30%，替代了90%以上的紙桶與鐵桶，并大大節省了儲運空間，用戶的包裝成本下降了50%。目前該產品銷售市場擴展到20多個省市自治區，全國的市場占有率達75%，每月銷售120萬只，年銷售額穩定在8500萬元左右。
當時我們也沒想到這個品種的紙箱可以每年大批量出口，它本身附加值很低，但運輸的成本很高。以前瓦楞紙箱幾乎沒有出口，剛開始出口的時候，海關報關單整個類別產值只有1.1美元，海關認為這個東西非常可疑，一度懷疑是走私，連續四五次，每次都是開箱檢查，后來才弄清楚，我們的產品是實實在在的出口產品，無任何貓膩。我們的產品大量運用于危險品的包裝，每年危險品包裝紙箱的銷售超過1500萬個，危險品包裝有非常嚴格的規定，各級危險品包裝，我們都有涉足。其實這樣的轉型和創新是無奈之舉，但卻收效很好，公司嘗到了甜頭。接下來，公司持續在重型瓦楞結構上“深耕”，相繼開發成功了四層復合單瓦楞、七層復合雙瓦楞、八層復合三瓦楞、十層3A復合三瓦楞等高新產品。有了這些高強度的瓦楞紙板，我們將視角逐步延伸到紙箱的整體結構改進上，按照市場需求，先后開發成功承重8噸的托盤箱、帶燕尾鎖扣的重載荷液態紙箱、有底無蓋的重型八角箱、角柱型重型紙箱等新產品。
2009年國務院發布416號文件，把瓦楞紙箱、重型紙箱列為今后發展的方向之一。我們的產品經過國家技術鑒定，產品質量非常穩定，目前已經大批量代替了木箱出口。比如“帶燕尾鎖扣的重載荷液態紙箱”，它是兩底三側壁的結構，大大提高了垂直跌落與抗壓能力，這個產品還得到了軍方空降部隊特殊關注。眾所周知，紙箱承受負荷的能力是不均衡的，四條邊從中間部位開始，最早變形，而承壓強度最大的是四個角，受它啟示，我們研發成功了“角柱箱”與“八角箱”。角柱型重載荷紙箱目前大量用于汽車零部件和軍用品。八角箱的底部是由8個三角的底拼成一個整體，主要目的是重物裝進以后壓到底下，使它底部不會膨脹和變形，而且這個紙箱尺寸很大，1.1m×1.1m×1m，主要用于出口，特別是一些軟裝的液體塑料袋包裝。
我們在不斷創新的道路上，做了長遠布局，引進了國內第一臺特種紙箱涂布機，并在功能性包裝箱上做文章。該涂布機全長36m，幅寬2.8m，涂布速度250m/分鐘，采用滾式定量精密涂布技術，瞬間烘干溫度175℃。它的加工原理很簡單，即將各種特殊涂料在高壓作用下，壓入紙張的淺表層，并在高溫下瞬間烘干，使紙張表面形成一個新的物質層，新的物質層由于在高溫過程中水分已經被蒸發掉，有效物質留在紙張的表層，這跟其他加工方法完全不一樣，涂布涂料決定了生產出哪種功能的紙箱。
多種產品長遠布局
我們目前已進入市場的大概有20多款功能型紙箱，而這遠遠不夠，因為美國涂布包裝物將近有一百多種，而我們還不到其1/5。
目前達成包裝開發成功并大量進入市場的新產品有：
防水紙箱。紙箱受潮以后大量變軟，物理指標急劇下降甚至功能失效的情況大家都見過。我們可以在紙箱表面進行一種防水處理，避免這種情況的出現。在紙箱表面進行防潮防水處理的方法很多，但涂布加工無疑是最為經濟有效的方法之一。在紙箱表面涂上丙烯酸類防水劑后，能達到R10最高防水標準，表面吸水性僅2.65g/m2，這個數據代表什么呢？就是說涂上防水劑以后，可直接組裝作為容器盛水使用，現被廣泛應用于冷庫、醫療及電商冷鏈產品等的包裝。
防銹紙箱。內層涂有防銹劑的紙箱形成了一個相對封閉的“微環境”，紙箱內壁上的緩釋劑能不停地釋放高壓基團，在金屬表面的濃度達到最高，滿足了內裝物抗腐蝕的要求，特別是對機件上有深槽、盲孔等形狀的防銹效果尤其顯著，有效時間可長達2年。在美國，這個產品是不允許進入中國市場的，因為可以廣泛地用于軍供目的，而現在，達成包裝完全可以達到美國的包裝水平。目前該新產品已被廣泛應用于軍工、機械、儀表、汽車零部件等行業。
防劃傷紙箱。當精密零部件在紙箱內進行動態運輸時，會與箱壁發生反復摩擦而遭至劃傷，但在紙箱內壁涂上一層防劃傷涂料后，可以廉價而有效地解決這一難題。這層涂料本身具有黏性，當與內裝物發生相對運動時，能產生一定的阻力，學術上稱之為“動力學阻尼”，它與速度的平方成正比，可使運動能量衰減，避免零部件的劃傷。
保鮮紙箱。對新鮮蔬菜、水果進行保鮮的技術方法很多，從國家專利網上可以看到對新鮮蔬果進行保鮮的技術起碼有100多種，而我們在紙箱內壁的保鮮涂料層，用的是物理與化學相結合的方法，對蔬果進行抑菌保鮮，使內裝物保持最低水平的有氧呼吸，并鎖住水分蒸騰，比較可靠的涂層是一種可釋放遠紅外線的陶瓷涂液，它能放射出14μm的遠紅外波長，使蔬果中的水分子振動并活化，從而防御微生物的侵蝕，延長了保鮮的時間，目前海軍對我們這個產品非常感興趣。
防偽紙箱。瓦楞紙箱的“防偽”始終是個沉重的話題，一些著名品牌和高附加值的商品常會遭到不法侵害。我們利用特種涂布設備，在整卷瓦楞紙涂上任意顏色與圖案，可以涂一層，也可以正反面涂，然后在紙板流水線將它與面、里、芯紙復合成普通常規的瓦楞紙板。它可以有成千上萬種品種的變化，使一家客戶或一個產品確保只有一個防偽標識，絕不雷同。在防偽紙板轉入后道紙箱加工時，公司也在紙箱表面印刷工序中，添印簡單的防偽說明、鑒別方法和操作圖示，終端用戶鑒別時非常簡單方便，不必開箱，只要輕輕撕開紙箱的一角，即可知道真偽。由于防偽特征隱蔽，抗仿制能力特強，所以近五六年來，我們共生產了近1000萬只防偽紙箱，至今未發現一例仿冒成功者。我們有一家客戶，產品經常被仿冒，為此他們還設立了打假辦公室，但是屢禁不絕。而使用我們的產品后，我們在其包裝上進行了防偽處理，很好地解決了他們以往遇到大量仿冒者的問題。有時候，箱子打開后很多事情就說不清了，我們的防偽紙箱避免了這個問題，為運輸包裝紙箱的防偽增添了一種全新且可靠的應用途徑。目前，防偽紙箱主要應用于化工和煙酒行業。
阻燃紙箱。紙張是一種易燃物質，俗話講“紙包不住火”，但在商業實踐中,偏偏有些紙箱內裝物懼怕火星、強烈陽光直射等（如農藥乳油、軍用彈藥、化工危險品等）。在紙張正反面涂布阻燃涂料后，復合加工制成瓦楞紙箱的燃燒性能等級，可達國標GB8624-2012“建筑材料的燃燒等級分級”規定的“B1”難燃等級，燃燒過程中只會冒煙，不會起明火，火源離開以后馬上全部熄滅。
我們研發成功的特種涂布紙箱產品還有很多，例如防硫、抗油、防靜電、抗鹽霧、防塵、防滑、抗磨損、抗電磁、防粘、防污、耐熱、防菌、防霉、防紅外線等，被應用在各行各業的特需包裝物上。為什么說這么多呢？因為在國內我們是第一家嘗試做這些方面產品的企業。這些新產品的投產，無論是重型包裝還是特種紙箱兩方面，填補了國內紙箱領域的很多空白，減少了進口，而且給公司帶來了活力和效益。在包裝市場不景氣的當下，以蘇州分公司為例，310人，年銷售產值近4億元，上交國家稅收2540.5萬元，人均納稅8萬元，公司利潤高達3502.3萬元，為國家做出了貢獻，為員工增加了收入，為股東創造了回報。
目前，達成包裝客戶遍布江浙滬各地，其中有很多在世界上排名前列的跨國公司和著名大型企業集團，直接客戶逾千家，其中高端紙箱已遠銷全國18個省市自治區，部分紙箱直接出口到德國、韓國、菲律賓、日本等國家。達成包裝專注高端產品，堅持技術創新，“你做的我不做，我做的你做不了”是達成一直以來的經營理念。
經過幾年努力，達成包裝已成為國家級的高新技術企業，取得了國家發明與實用新型專利三十多項。另外，我們還籌劃制定了中長期的創新藍圖，一切從自身實際出發，一切以市場為導向，所有項目都是“接地氣”，能迅速轉化為生產力的。
去年底我們投資600萬元，建立了ISTA實驗測試中心，無論是硬件還是軟件，在長三角都是首屈一指的，不但為新產品的開發保駕護航，而且成為企業新的經濟增長點。今年初，我們花1000萬元引進了高精度印刷機。不僅凸版水印質量有了很大提高，還能瞬間烘干、上油，可以替代部分膠印產品。之前講到瓦楞紙箱一般的用戶印刷質量要求很低，但是一些高端的用戶把運輸包裝和商品包裝混在一起，要求既要達到膠印水平又要達到運輸包裝的強度，所以我們今年11月份將會引進一臺新的數碼印刷機。
在今年的印刷100強企業中，有1/3的利潤少于4%，有2/5的利潤少于5%，可見在印刷包裝行業，“大而不強”的現象很普遍，我們深切體會到：在自然界，并不是最龐大的生物就能生存，恰恰是最能適應生存規律的才能延續與發展。
達成包裝集團，雖然年銷售額僅10億元多一點，但多年來，利潤率始終能穩定在8%左右，使企業能在新常態下走持續創新的良性發展之路，我們決心向印刷百強中的優秀企業學習，在產業升級、技術進步的戰略機遇期練好內功，做好思路與角色的轉換，使企業跨上一個新的臺階。
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