隨著紙品印刷包裝制品質(zhì)量的提高，全自動(dòng)平壓平模切機(jī)在紙品包裝印刷行業(yè)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。然而由于操作人員缺乏維護(hù)保養(yǎng)的知識(shí)，導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)較多的故障，直接影響了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，致使生產(chǎn)成本提高。既打亂了生產(chǎn)安排計(jì)劃，對(duì)交貨期亦有極大的影響。為了進(jìn)一步地完善全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的操作工藝，發(fā)揚(yáng)模切機(jī)新技術(shù)，提高現(xiàn)代化的操作水準(zhǔn)，現(xiàn)總結(jié)出全自動(dòng)平壓平模切機(jī)的一些維護(hù)要點(diǎn)及保養(yǎng)知識(shí)，供同行交流共享。
首先，操作人員要注意防塵，清潔。在實(shí)際生產(chǎn)中，模切紙盒時(shí)將會(huì)產(chǎn)生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會(huì)進(jìn)入鏈條傳動(dòng)部位、模切部動(dòng)平臺(tái)及一些旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位，并可能遮擋住光電檢測(cè)頭等，造成故障。所以，一定要把模切機(jī)的機(jī)身清潔工作放在首位，而后才可以確保機(jī)器無(wú)故障運(yùn)行。
其次，模切機(jī)的換油。模切機(jī)主動(dòng)作是主電機(jī)帶動(dòng)滑桿、滑輪，再帶動(dòng)四副肘桿來(lái)運(yùn)動(dòng)，其在高速工作中達(dá)到每小時(shí)6000張，若無(wú)良好潤(rùn)滑和冷卻是很麻煩的。潤(rùn)滑保養(yǎng)分為日保，周保和月保，具體如下：
每日潤(rùn)滑
1.對(duì)側(cè)規(guī)、齒輪、凸輪行程軸承、壓桿動(dòng)作、飛達(dá)頭凸輪及方向節(jié)等部位加機(jī)油潤(rùn)滑。
2.主鏈條潤(rùn)滑，自動(dòng)潤(rùn)滑裝置保持油位和油號(hào)。
每周潤(rùn)滑
1. 前規(guī)調(diào)整裝置加機(jī)油、黃油。
2. 前規(guī)、凸輪加機(jī)油，測(cè)規(guī)傳動(dòng)鏈條加鏈條油，彈簧加黃油。
3. 飛達(dá)部位升降凸輪加機(jī)油，彈簧加黃油。
4. 飛達(dá)部傳動(dòng)鏈條加鏈條油。
5. SS型清廢開(kāi)合機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑加機(jī)油。
6. 上模版縮緊裝置加機(jī)油。
7. SS型清廢往返運(yùn)動(dòng)部位：A：彈簧加黃油，B：軸節(jié)加機(jī)油
8. 牙排加機(jī)油。
9. 送紙凸輪組加黃油。
10. 收紙部前齊紙部加機(jī)油。
11. 收紙部左右齊紙裝置加機(jī)油。
12. 調(diào)壓鏈條加機(jī)油。
13. 每周至少要兩次擦凈機(jī)身，清理灰塵。
每月潤(rùn)滑
1. 離合器加黃油。
2. 二次家位塊凸輪裝置加機(jī)油；彈簧加黃油。
3. 收紙部鏈輪張緊裝置加黃油。
4. SS型清廢往返運(yùn)動(dòng)部位導(dǎo)軸加黃油。
5. SS型清廢開(kāi)合機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑加黃油。
其他
1.主傳動(dòng)室潤(rùn)滑，最多半年更換一次機(jī)油，由視窗油的清澈程度決定。
2.角度分割器潤(rùn)滑，每半年一次。
3.空壓機(jī)潤(rùn)滑，三個(gè)月加一次。
保養(yǎng)機(jī)器是每一個(gè)操作工必須要做到的。因?yàn)闄C(jī)器保養(yǎng)得不好，一來(lái)增加維修費(fèi)用，增加企業(yè)開(kāi)支；二來(lái)對(duì)機(jī)器有很大的傷害，導(dǎo)致機(jī)器的使用壽命縮短；三者影響操作，延誤生產(chǎn)。機(jī)器故障肯定會(huì)影響到操作者的情緒及交貨期限。
最后，對(duì)于模切機(jī)常見(jiàn)故障要及時(shí)排除。機(jī)械方面，全自動(dòng)平壓平模切機(jī)常見(jiàn)的故障有平臺(tái)壓斜現(xiàn)象。這種情況多為異物落入模切處，一般應(yīng)采取拖動(dòng)軸桿下的兩契型塊的位置，同時(shí)，把平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到上極限點(diǎn)。此時(shí)檢測(cè)其與上凈平臺(tái)的相對(duì)位置，保證動(dòng)平臺(tái)的四角度與上凈平臺(tái)（夾放模切板的地方）三者之間的距離。這樣就可解決問(wèn)題。電氣方面的故障有：因全自動(dòng)模切機(jī)中心控制系統(tǒng)采用的是可編程邏輯控制器（PLC）, 主要檢測(cè)點(diǎn)電氣開(kāi)關(guān)及輸出動(dòng)作都由此出發(fā)，而PLC其內(nèi)部程序?yàn)樘菪芜壿媹D。
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