關(guān)于成本核算的具體操作模式

1.生產(chǎn)成本科目。不按產(chǎn)品設(shè)明細(xì)賬，直接設(shè)原材料、工資及福利、電力、制造費(fèi)用四個(gè)明細(xì)科目對(duì)大項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行歸集；

2.制造費(fèi)用科目。不按車(chē)間設(shè)明細(xì)賬，直接設(shè)機(jī)物料、修理、折舊三個(gè)明細(xì)科目對(duì)車(chē)間費(fèi)用進(jìn)行歸集。車(chē)間人員的差旅費(fèi)、辦公費(fèi)記入管理費(fèi)用；

3.原材料范圍。在滿足需要的前提下，只把在產(chǎn)品構(gòu)成比例較大的幾種作為原材料，這樣既能減少工作量，又可起到一點(diǎn)避稅作用(非主要原材料提前進(jìn)入了成本)；

4.車(chē)間月末已領(lǐng)未用的原材料，酌情處理；若價(jià)值較低，歸入當(dāng)月即可；若價(jià)值較高，算入下月；

5.廢品損失只在管理上做處理，不單獨(dú)做成本核算；

6.若管理上或生產(chǎn)工藝上非常有必要，設(shè)自制半成品科目；

7.不設(shè)在產(chǎn)品科目。生產(chǎn)成本科目月末余額即為其成本；

8.成本計(jì)算分配方法。除能直接歸屬到某產(chǎn)品的原材料外，其它成本費(fèi)用一律采用產(chǎn)值比例法分配，即按各產(chǎn)品的產(chǎn)值占總產(chǎn)值的比例進(jìn)行分配，在產(chǎn)品按當(dāng)月產(chǎn)量計(jì)算產(chǎn)值；

9.關(guān)于工資核算，不知大家所在企業(yè)采用的是什么方法，筆者調(diào)查過(guò)的企業(yè)都是按當(dāng)月產(chǎn)品入庫(kù)數(shù)量計(jì)算各工序職工工資。

模擬成本核算管理規(guī)范

管理規(guī)范是企業(yè)軟件建設(shè)的重要內(nèi)容。模擬成本管理是經(jīng)過(guò)3年時(shí)間，在企業(yè)內(nèi)部推動(dòng)與實(shí)施的一種產(chǎn)品成本核算方法，通過(guò)在生產(chǎn)實(shí)際中不斷地加以完善、探索與實(shí)踐，現(xiàn)已形成一套可操作性較強(qiáng)的成本核算管理模式。

(一)模擬成本核算管理的概念與意義

1.模擬成本核算管理屬于目標(biāo)管理體系中的重要組成部分，是實(shí)施目標(biāo)成本管理的基礎(chǔ)與前提。它主要是通過(guò)一系列的事前成本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、事中成本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過(guò)程的管制、事后成本分析與核算等管理手段，進(jìn)行對(duì)單位產(chǎn)品成本的直接料、工、費(fèi)進(jìn)行有效有序的控制，達(dá)到降低成本，保證目標(biāo)利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)的目的。

2.模擬成本核算管理也屬于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)日常現(xiàn)場(chǎng)管理的重要內(nèi)容，它明確規(guī)定了管理者與操作者在模擬成本核算管理中的行為，尤其在物料控制和數(shù)量移交方面會(huì)更加細(xì)分與規(guī)范。

3.就目前紙箱企業(yè)的生產(chǎn)管理而言，通過(guò)模擬成本核算管理，可以實(shí)現(xiàn)成本管理“三個(gè)轉(zhuǎn)變”。第一個(gè)轉(zhuǎn)變是：成本管理工作重點(diǎn)由被動(dòng)的事后靜態(tài)核算，轉(zhuǎn)向主動(dòng)的事前成本預(yù)測(cè)與控制相結(jié)合，從而讓經(jīng)營(yíng)者或管理者每接至到一個(gè)訂單或一批業(yè)務(wù)在未投產(chǎn)前對(duì)其應(yīng)產(chǎn)生的利潤(rùn)，以及如何實(shí)現(xiàn)這些利潤(rùn)做到心中有數(shù)字，手中有單據(jù)，事后有數(shù)據(jù)。第二個(gè)轉(zhuǎn)變是：成本管理從傳統(tǒng)成本定性管理向現(xiàn)代化成本定量管理轉(zhuǎn)變，并可以結(jié)合當(dāng)前企業(yè)已采用進(jìn)銷(xiāo)存管理軟件，利用現(xiàn)有企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)成本信息管理系統(tǒng)，加速成本信息歸集和數(shù)據(jù)分類(lèi)匯總，便于相關(guān)部門(mén)整合分析，從而滿足企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理決策需要。第三個(gè)轉(zhuǎn)變是：由單一生產(chǎn)過(guò)程費(fèi)用核算以及追求產(chǎn)量產(chǎn)值，轉(zhuǎn)向側(cè)重產(chǎn)品物料消耗管制、訂單效益經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的控制與職員績(jī)效考核相結(jié)合，為企業(yè)內(nèi)部引進(jìn)激勵(lì)機(jī)制奠定基礎(chǔ)。

總之，模擬成本核算管理，對(duì)企業(yè)降低成本，增產(chǎn)節(jié)約，提高經(jīng)濟(jì)效益，保證企業(yè)目標(biāo)利潤(rùn)，提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，具有重要的作用和現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。

(二)模擬成本核算管理規(guī)范內(nèi)容

1.與生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、品質(zhì)管理、利潤(rùn)管理和成本會(huì)計(jì)等相結(jié)合，以現(xiàn)有組織機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ)，規(guī)定各級(jí)各部門(mén)管理人員的職責(zé)、權(quán)限和工作任務(wù)，明確模擬成本工作程序、產(chǎn)品生產(chǎn)物料消耗基準(zhǔn)與控制辦法、產(chǎn)品成本分析與考核。

2.模擬成本核算管理實(shí)行財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)制。先由財(cái)務(wù)總監(jiān)通過(guò)組織財(cái)務(wù)部相關(guān)人員，協(xié)同公司副總經(jīng)理，對(duì)公司生產(chǎn)全面實(shí)施模擬成本核算管理制度，而后推廣實(shí)施。

(三)模擬成本核算管理組織結(jié)構(gòu)與工作內(nèi)容

由熟悉包裝彩印工藝流程、具有經(jīng)營(yíng)管理理念的會(huì)計(jì)人員組成。負(fù)責(zé)模擬成本核算管理規(guī)范實(shí)施與運(yùn)作，即下達(dá)《發(fā)料反饋單》、收集《領(lǐng)料單》、《超額說(shuō)明單》等工作，平時(shí)將產(chǎn)品的各種領(lǐng)發(fā)料、成品入庫(kù)等數(shù)據(jù)，以工單號(hào)分別輸入軟件。據(jù)此輸出《生產(chǎn)領(lǐng)料統(tǒng)計(jì)表》，編制《投入產(chǎn)出綜合對(duì)比表》、《工序物料消耗考核表》、《工序低值易耗品消耗考核表》。

財(cái)務(wù)部是模擬成本核算管理的中樞神經(jīng)和指揮中心。其工作以財(cái)務(wù)總監(jiān)為核心，成本會(huì)計(jì)人員為其決策準(zhǔn)備各種模擬成本管理信息資料，為貫徹工作指令提供可行性的操作支持。

(四)模擬成本管理工作表單與配套表格(職能部門(mén)發(fā)布)

1.表格1《單位產(chǎn)品材料耗用基準(zhǔn)表》(公司發(fā)布)；2.表格2《各工序工價(jià)基準(zhǔn)表》(公司發(fā)布)；3.表格3《車(chē)間低值易耗品耗用基準(zhǔn)表》(公司發(fā)布)；4．表格4《發(fā)料反饋通知》(財(cái)務(wù)部、生管部、倉(cāng)管)；5.表格5《產(chǎn)品工序標(biāo)準(zhǔn)工資控制表》(生管部、財(cái)務(wù)部)；6.表格6《投入產(chǎn)出綜合對(duì)比表》(財(cái)務(wù)部)；7.表格7《工序物料消耗考核表》(財(cái)務(wù)部)；8.表格8《工序低值易耗品消耗考核表》(財(cái)務(wù)部)。

以下為配套應(yīng)用表單：

1.《生產(chǎn)通知單》(業(yè)務(wù)內(nèi)勤)；2.《生產(chǎn)工作單》(生管部)；3.《領(lǐng)料單》(生管內(nèi)勤)；4.《超額說(shuō)明單》(生管內(nèi)勤)；5.《用料消耗表》（倉(cāng)管、調(diào)墨員)；6.《油墨領(lǐng)用登記表》(調(diào)墨員)；7.《生管部產(chǎn)品產(chǎn)量累積表登記簿》(車(chē)間內(nèi)勤)；8.《生管部生產(chǎn)工作單情況登記簿》(生管內(nèi)勤、倉(cāng)管)；9.《品控部檢驗(yàn)記錄》(品管內(nèi)勤)；10.《生產(chǎn)工藝跟蹤單》(品管內(nèi)勤)。

（五）模擬成本核算管理工作程序

１.對(duì)新產(chǎn)品：投產(chǎn)前由銷(xiāo)售部提供有關(guān)新產(chǎn)品菲林、軟盤(pán)實(shí)樣和圖面資料給印前工藝科，由其出具各種用料名稱(chēng)規(guī)格、用量預(yù)測(cè)、產(chǎn)品生產(chǎn)工序、產(chǎn)品技術(shù)和品質(zhì)要求交生管部，生管部提供單位產(chǎn)品物料消耗基準(zhǔn)表與工序工價(jià)表，交財(cái)務(wù)部審批后發(fā)布，要投產(chǎn)與上述工作流程相同。

(六)模擬成本核算管理工作規(guī)定辦法

1.生管部接到業(yè)務(wù)部《生產(chǎn)通知單》后應(yīng)立即開(kāi)具《生產(chǎn)工作單》交財(cái)務(wù)部開(kāi)《發(fā)料反饋單》給生管部。

2.財(cái)務(wù)部開(kāi)具的《發(fā)料反饋單》有電腦列印輸出，經(jīng)由公司副總經(jīng)理批準(zhǔn)后交生管部。

3.生管部負(fù)責(zé)將《發(fā)料反饋單》分發(fā)各生產(chǎn)相關(guān)單位以及物料倉(cāng)庫(kù)，并做好表單簽收工作。

4.任何領(lǐng)料單與超耗單均由生管部?jī)?nèi)勤依據(jù)《發(fā)料反饋單》總耗量來(lái)開(kāi)單，倉(cāng)庫(kù)人員對(duì)于非指定內(nèi)勤人員填寫(xiě)的領(lǐng)料單，不予發(fā)料(特殊情況經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理簽字方可)。

5.超耗單須有公司副總經(jīng)理的批準(zhǔn)方可領(lǐng)料。

6.每日生產(chǎn)領(lǐng)料須逐日送報(bào)財(cái)務(wù)部輸入軟件。由于倉(cāng)庫(kù)人員送單滯后，造成財(cái)務(wù)電腦數(shù)據(jù)錄入時(shí)效性問(wèn)題，每次扣業(yè)績(jī)5分。

7.如遇到特殊情況，倉(cāng)庫(kù)只有見(jiàn)到由生管部主管簽字的書(shū)面“領(lǐng)料申請(qǐng)”時(shí)，方可提前發(fā)料，但生管部主管務(wù)必同一天內(nèi)補(bǔ)單給倉(cāng)庫(kù)，否則，每次扣業(yè)績(jī)lO分。

8.倉(cāng)庫(kù)人員不準(zhǔn)脫崗，凡屬生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)料一律憑單自行到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，嚴(yán)禁先發(fā)料生產(chǎn)，后補(bǔ)開(kāi)領(lǐng)料單，否則，每次扣業(yè)績(jī)5分。

9.倉(cāng)庫(kù)員填寫(xiě)的產(chǎn)品完工入庫(kù)單，必須經(jīng)車(chē)間內(nèi)勤、生管部主管簽名后方交財(cái)務(wù)部。

lO.生產(chǎn)車(chē)間各工序每日?qǐng)?bào)送財(cái)務(wù)的《工序完工半成品日?qǐng)?bào)表》，必須先經(jīng)車(chē)間帶班內(nèi)勤確認(rèn)，車(chē)間主管審核簽名后，由內(nèi)勤報(bào)送生管部主管批準(zhǔn)簽名后方交財(cái)務(wù)部。相關(guān)人員對(duì)日?qǐng)?bào)表的審核數(shù)量不實(shí)，每次扣月績(jī)分5分。

11.對(duì)于已完工的生產(chǎn)工作單，生管部?jī)?nèi)勤負(fù)責(zé)在本單完工后1天內(nèi)將相關(guān)部門(mén)已填報(bào)實(shí)際耗用量的《發(fā)料反饋單》交生管部經(jīng)理審批后呈財(cái)務(wù)部，未按時(shí)送交的，每次扣業(yè)績(jī)5分。如出現(xiàn)數(shù)據(jù)填寫(xiě)不完整與不正確的，對(duì)相應(yīng)人員每次扣5分。

12.財(cái)務(wù)部每月月底依據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃表編制下月《月模擬成本匯總報(bào)表》。

13.對(duì)已完工工單(或訂單)，財(cái)務(wù)部在收到生管部報(bào)表后2天內(nèi)編制《投入產(chǎn)出綜合對(duì)比表》、《工序物料消耗考核表》。延時(shí)報(bào)送或數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的，每次扣業(yè)績(jī)5分。

14．《油墨領(lǐng)用登記表》由生管內(nèi)勤在每批工單完工1天內(nèi)收集后交財(cái)務(wù)部。

15.各部門(mén)相關(guān)人員務(wù)必在相應(yīng)的責(zé)任欄上簽名，否則每次扣1分。